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        SolidIMES 以3D模型為核心的無紙化生產管理系統 | 生產車間無紙化

        SolidIMES 車間生產無紙化系統是一款基于3D模型,傳遞、規范、收集、展示生產制造過程中數據的信息化系統,無斷層的傳遞研發數據,實現研發、設計、工藝端與生產制造端到端的打通,將圖紙(2D、3D)、動態靜態工藝、變更單等文檔數據直接傳達至生產現場,形成生產數據與研發數據關聯化、一致化,實現變更數據無縫傳遞與同步更新。同時采集、反饋生產制造過程中的生產信息傳遞給系統,及時處理異常與分析決策;

        關鍵特點

        Key features

        01完美展現3D技術源文件

        02集成PDM系統,端到端數據傳遞

        03按需求下發圖檔

        04獨立系統,標準接口

        05自主研發,軟著版權

        詳細介紹

        Detailed introduction

        3D模型為核心的無紙化生產管理系統

         

        3D關聯、按需、展示、收集、反饋傳遞與管理生產過程中數據信息

         

         

        SolidIMES 車間生產無紙化系統

         

        SolidIMES 車間生產無紙化系統是一款基于3D模型,傳遞、規范、收集、展示生產制造過程中數據的信息化系統,無斷層的傳遞研發數據,實現研發、設計、工藝端與生產制造端到端的打通,將圖紙(2D、3D)、動態靜態工藝、變更單等文檔數據直接傳達至生產現場,形成生產數據與研發數據關聯化、一致化,實現變更數據無縫傳遞與同步更新。同時采集、反饋生產制造過程中的生產信息傳遞給系統,及時處理異常與分析決策;

         

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        SolidIMES 車間生產無紙化系統的好處

         

        SolidIMES 車間生產無紙化系統可以給企業生產制造帶來的好處:

         

        ?  實現企業無紙化生產,提升企業形象,節約紙檔使用、紙質存檔的投入;

        ?  圖文檔,動態工藝現場展示,提升現場員工的對產品要求認識度,降低培訓、理解成本;

        ?  實現研發設計與生產現場的信息傳遞與端的打通,減少信息傳遞的失誤成本;

        ?  實現產品變更產品數據關聯,變更信息傳遞準確率提升,降低因變更帶來的制造不良風險;

        ?  準確表達工序生產計劃與任務,明確生產進度、前后工序WIP,提升訂單交貨周期;

        ?  生產制造信息數據化,數據收集統計分析,支持生產決策;

         

         

        SolidIMES 車間生產無紙化系統主要功能

         

        1.       基礎資料管理:

        創建維護系統基礎資料,物料、BOM、工位設備、工序、工藝路線、用戶、質檢項、質檢單等專項數據;

        2.       訂單管理

        創建、維護企業訂單,關聯產品與物料,完成創建日期、交期日期、客戶、數量等信息的集合與匯總

        3.       自制件管理

        創建與承接訂單分解的自制件計劃,實現工藝路線的掛接,文檔上傳、質檢模板,加急、工藝流程控制等功能管理;

        4.       車間計劃管理

        創建與承接自制件因工藝路線分解的車間計劃,將計劃下發指定的生產工位,管理工位生產進度,收集生產數據,報工、質檢、開完工信息;

        5.       質量檢管理

        自定義工序首檢、巡檢、末檢模板,完成質檢數據的收集與文檔生成;

        6.       生產信息反饋

        通過信息反饋系統,可以實現在生產制過程中異常問題、返修、欠料,變更等信息的收集與統計匯總;

        7.       用戶與權限管理

        創建、維護管理企業組織、角色、權限,用戶登錄日志、在線用戶數的管理;

        8.       現場客戶端

        顯示工位生產計劃,狀態、報工數、物料等信息,展示工位所需的3D、2D 、3DMBD 、3DPDF 動態工藝、office等各種格式的文檔,并提供消息、質檢、報工等生產功能;

        9.       數據報表

        收集生產過程中的信息,統計分析,展示各種條件的數據,支持企業生產決策;

        10.   開發接口

        Solidworks PDM無縫集成,實現文檔、物料、BOM數據、工藝路線等數據的傳遞,開放式接口與ERP對接訂單信息;

        11.   異地部署

        分布式的布署不同的地點分公司,集中數據存儲,實現異地協同;

        12.   版本管理

        功能版本管理,專業版、黃金版的功能切換管理;

         

         

         

         

        管理端界面

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        客戶端界面


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        現場硬件觸摸屏


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        構建基于3D的數字化及PDM/PLM

        面對越來越緊迫的制造業企業智能制造的浪潮,越來越多的企業都在面臨企業如何向數字化、智能制造升級的變革。 華睿技術團隊有多年制造業企業產品研發技術管理服務經驗,依托于強大的SOLIDWORKS產品數據管理平臺,并結合我們多年的行業積累經驗,致力為制造業企業構建面向未來的3D數字化產品數據研發管理平臺。 3D數字戶的管理平臺必須能夠借助于現有的產品與技術幫助企業解決當前的痛點問題,核心難點問題; 面向智能制造的未來的產品研發體系能夠為企業帶來可持續、高效的產品創新、研發以及與后續數字化生產制造對接做好充足的準備; 我們必須提供可執行、可落地的成熟產品及方法策略幫助您的目標能夠實現。

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