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        基于SOLIDWORKS 3D MBD 的車間無紙化系統實現方法

        2020-07-06 來源:SOLIDWORKS華睿-胡子俊 作者:SOLIDWORKS華睿-胡子俊 閱讀:1550

        在智能制造盛行的今天,2D 紙質圖紙傳遞客戶、研發、技術、工藝的相關信息,在研發與技術方面采用二維圖紙出圖仍是主流,有部分企業勇于創新,適應新制造趨勢已經開始使用 3D 建模,但也可能只是部分零件或 3D 與 2D 共存的狀態,最終交付給生產車間的還是紙質版的工程圖紙,這種狀態下的研發、技術、工藝數據很難準確有效地傳遞給生產制造現場,如何實現信息的準確傳遞,變更數據的精準到達車間工位點,是現在制造性企業當前面臨的且有待解決的一個難題。

        ※ 此文檔最好需要配合達索 SolidWorks PDM 去構建,有利于保證工具的統一必到及文檔

        的唯一性,確保數據源的統一。

        實現過程:

        1.基于 3D 模型的信息載體研發、技術人員利用 3D CAD 工具如 Solidworks,進行 3D 建模,并通過 MBD 工具在3D 模型上進行尺寸標注、公差、精糙度、基準及相關技術要求,這些生產制造所需要的信息統稱為 PMI 信息,并按照 3D 標準規范進行相關視圖的整理與輸出,最終形成生產制現場可用的 MBD 模型、3D MBD 的 PDF 技術圖紙。而工藝人員而可利用 3D 模型進行生產工藝的動態展示,通過 3D 的工藝制作工具可以制出動態的加工工藝,動態的裝配工藝,動態作業指導書等技術文檔,而這些文檔在統一平臺下又與 3D 主模型關聯,能隨著 3D 模型進行變更;所以附著 PMI 信息的基于 3D MBD 的圖紙文檔,基于 3D 的動態作業指書等技術

        文檔將被生產制現場所引用,形成基于 3D 模型的獨有的信息傳輸模型,實現車間無紙化、并能保障生產制現場準確表達與識別;


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        基于 3D MBD 的車間無紙化實現2.png

        2.架構生產無紙化系統

        如何將基于 3D 數據準確有效地傳遞給生產制造現場,需要借助于車間無紙化系統,而無紙化系統必須實現 3D 研發、工藝技術文檔的無斷層數據的傳遞與展示,同時此系統的架構必須建獨立的數據與服務系統,支持無紙化系統的運行,具體如何實現呢?第一、由于實現無紙化的展示,車間現場需布置電子化展示的工控屏或平板電腦,用于基于 3D 的技術文檔的展示;第二,現場必須有專用專業性很強的展示性客戶端,展示基于 3D 的技術文檔,必須借助輕量化的 3D 瀏覽軟件,如 Solidworks 的 eDrawing 去瀏覽各種 3D 的技術文檔在,而且基于 3D 的動態作業指導書而需要借助于 Solidworks 動態文檔播放器軟件進行展示,而 3D MBD 的 PDF 技術文檔則可通過 Adobe 的 3D 功能實現展示,其它文檔則可通過OFFICE 去實現展示,當然客戶端除了展示文檔功能以外,還可以集成信息反饋,報工等功能的功能實現;第三,除了現場客戶端以外,需要配置主系統完成對銷售訂單、工單的分配。要實現分配這些工單,管理現場客戶端,主系統則需要配置訂單、工單分配的輔助資源,如物料、BOM、設備、工序、工藝路線、人員、權限、數據報表的整理與分類等功能;第四,所有的信息的傳遞必須基于網絡的傳輸與數據處理的基礎上,所以現場需要布置無線、有線的網絡配置;所有的數據集中傳輸給服務器完成數據的交互與處理,所以必須架構服務器與相關數據庫去管理系統產生的大量數據與要分發給現場的基于 3D 的技術資料;


        基于 3D MBD 的車間無紙化實現3.png

        基于 3D MBD 的車間無紙化實現4.png

        基于 3D MBD 的車間無紙化實現5.png


        3.系統總結

        通過SOLIDWORKS 工具建立大量基于 3D 模型的生產現場圖紙、動態工藝,保障數據的準確性、識別性、交互性;通過 PDM 平臺進行數據管理實現數據的唯一性、統一性、關聯性;通過無化系統實現研發與生產制現場信息傳遞的真實性、有效性、協作性;真正實現企業生產制造的無紙化,提升企業 5S,提高信息的準確度,保障變更數據的準確傳達。進一步提升的是企業的制水平。


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